1、開始和停止

傳送帶應空載啟動，停止時應盡可能空載。 在負載下啟動不僅會增加設備的應變，而且經常會直接導致破裂。 在某些特殊情況下，如果必須在負載下停止安全帶線或提升機，則必須使用止回器以防止反向運動和最終積聚物料。

2、檢查與潤滑

為了便于檢查和潤滑工作，有必要在生產線周圍設置通道，平臺和欄桿，踏板或永久性梯子以方便行駛。 寬敞的上部空間，便利的檢查孔，充足的光線，干燥的坑洞和隧道是易于檢查和潤滑工作的物質條件。

為了能夠定期進行徹底的檢查和潤滑，還制定了潤滑和檢查工作計劃。 內容要求首先是確定一套正確的程序，其次，為了成功執行這些程序，必須指定一個明確的崗位責任制。 通常，準備主要零件的潤滑和保養表。 在指定時間內完成指定任務后，此圖表由負責人簽名。

3、最大塊的大小

傳送帶上裝載的最大物料尺寸必須保持在設計范圍內，并且必須嚴格執行。

4、防止超載

進入設備的貨物流的速度必須始終調節到其能量允許范圍內。 如果不可避免的是有時裝載量過多，則應設置適當大小的漏斗，并使用合適的進料器排出物料。 必須避免材料溢出，特別是那些容易損壞傳送帶傳動部分的材料。 這是因為這些散落的物體很容易掩蓋或堵塞傳動部件的運動部件，從而導致機械故障或損壞。

5、季節性作業

如果該操作是季節性的（也就是說，它將長時間閑置），則在不使用該設備時，必須對其進行拆解，清潔，潤滑和存儲。 如果拆卸不容易，則必須在短時間內定期對閑置設備進行操作，以使其工作部件始終保持靈活狀態。

6、過載保護

盡管您已經非常小心，但是可能會發生意料之外或意外的阻塞。 在這種情況下，鏈式傳送帶或整個機器可能會達到斷裂負荷。 合適的方法是在輸送線上安裝過載保護器。 必須定期檢查該保護裝置（最好每月檢查一次），并且其作用必須有效。

首先，檢查電氣，氣動和液壓回路連接。 如果以上三個步驟均未發現問題，則檢查所有電路。 檢查電路中的導線是否短路，特別是如果導線槽中的導線由于拉扯而被導線槽切斷。 檢查氣管是否有折痕。 檢查液壓油管是否堵塞。 如果氣管嚴重折痕，請立即更換。 應更換液壓油管。