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槍罐中出現氣泡，原因①：噴嘴安裝不牢固，結果：空氣進入涂料通道，并且在噴涂過程中在槍罐中出現氣泡。解決方案：擰緊噴嘴（使用SATA原裝扳手）。

涂料必須經過涂裝后，以在產品表面形成連續的漆膜，以裝飾和保護產品。油漆本身只能用作半成品，并且在油漆之前，工件表面經常覆蓋有氧化皮，鐵銹，焊渣，灰塵和油脂。

一般來說，粉末靜電噴涂法的應用具有很多優點。其中，最重要的是粉末靜電噴涂的沉積率超過80％。粉末的利用率較高。從粉末靜電噴涂全過程的比較來看，其經濟效益也比較高。

如果粉末的粒度太小，則很容易散開并導致噴槍堵塞。但是，每單位質量的載荷大并且容易沉積在工件上。適用于靜電噴涂的粉末的粒度優選為30-40微米，占60-70％。

在制造涂料的過程中，流平劑，消泡劑和其他添加劑的量不足或分散不均勻，導致一些粉末顆粒噴涂到工件表面而沒有流平劑或消泡劑。

塑料噴涂線已被廣泛使用，具有出色的外觀質量，高附著力和機械強度。技術要求低，成本比噴漆工藝低，落粉通過回收系統回收，經過篩選后可以重復使用。

靜電噴涂對壓縮空氣的要求：粉末靜電噴涂所用壓縮空氣必須是經油水分離器過濾的無油、水份和其它雜質的干凈氣體，否則易造成涂膜產生氣泡、脫落等缺陷。

靜電噴涂涂料與普通噴涂涂料的比較除設備外，靜電噴涂涂料中使用的涂料在某些特性上與普通噴涂涂料中使用的涂料不同。主要原因是使涂料易于充電并在電場中良好地霧化。

靜電噴涂技術的基本原理是：靜電發生器產生負高壓（約10kV），粉末涂層或塑料粉末通過電暈放電現象吸附在金屬工件上。

為了保持噴漆室中的空氣清潔，各種類型的噴漆室都配備了過濾裝置，例如濾棉，以過濾進入噴漆室的空氣中的灰塵，從而使噴漆室的通風系統能夠油漆間足夠。