電泳槽可以由鋼或聚乙烯剛性板制成。 電泳槽的容量設(shè)計時應(yīng)考慮到電極間距，電沉積時間以及被涂工件的尺寸和形狀等因素。 極距和工件與凹槽底部之間的距離通常為10到30厘米。 

為了經(jīng)濟(jì)并且加快涂料的更換時間，在一起使用的前提下，槽的尺寸應(yīng)盡可能小，這有利于涂料的穩(wěn)定性。 儲罐底部的周邊應(yīng)盡可能隔離，以減少死角并有助于防止沉淀。 必須有一個電泳槽輔助槽，也稱為溢流槽，輔助槽的容量通常是電泳槽的十分之一，并且輔助槽必須裝有濾網(wǎng)以去除機(jī)械雜質(zhì)和消泡劑。 還有一個用于調(diào)節(jié)pH值并去除雜質(zhì)陽離子的陰極蓋，具有恒定尖端溫度的冷卻裝置以及油漆補(bǔ)漆混合設(shè)備。 對于形狀復(fù)雜且屏蔽效果嚴(yán)重的工件，還應(yīng)考慮使用輔助肋電極以確保漆膜厚度均勻。

混合和循環(huán)系統(tǒng)包括泵，管道和噴嘴。 其功能是防止顏料沉淀，保持均勻的涂料濃度，消除電泳過程中的氣泡，提高電泳漆膜的質(zhì)量和漆膜的穩(wěn)定性。 使用過程中請勿形成渦旋。 液體的循環(huán)次數(shù)應(yīng)根據(jù)罐的容量確定，通常應(yīng)控制在每小時3至5次，流速約為0.6至1.2 m / min。 為了防止空氣在循環(huán)泵的入口泄漏，可以使用離心泵，軸流泵或帶有密封端面的潛水泵。 罐內(nèi)液體應(yīng)不斷攪拌，時間繼電器可用于自動控制何時停止工作以及間歇攪拌。