在電泳涂覆過程中，被涂覆物體的電源通常可以分為兩種方式：關閉電源到槽中并充電到槽中。 在間歇電泳涂裝生產線的生產過程中，將電源切斷進入槽中，即在供電之前將所有要涂裝的工件浸入電泳漆中。 電沉積完成后，在詢問之前關閉電源。 連續自動電泳涂裝生產線通常采用充電方式。 一般認為，沒有電源進入儲罐沒有比斷電進入儲罐更好的方法。 這就是為什么，這是因為在裝入水箱時可能會發生以下情況：

（1）經過預處理和干燥后將工件裝入電泳槽時，磷化膜的不均勻會導致涂料和工件表面的滲透性差，并且可能會在液面上產生微小的氣泡，并且 引起針頭。 孔。

（2）工件表面未干燥時，潮濕時將電泳槽充滿電。 此時，在工件表面上會出現水膜或水滴，特別是在零件上有盲孔或狹縫的情況下，在這種情況下很可能會截留大量的水。 在水有時間與水箱的液相溶解之前，電流將流過，并且水的電解趨勢將增加，這很容易產生針孔，并且還可能導致不良現象，例如漆膜和水變薄 分數。

上述兩種情況的綜合反映是涂膜產生階梯狀缺陷。 因此，一些自動電泳涂裝生產線也將采用斷電的方法進入電泳槽。 實際上，斷電進入電泳槽的方法比較簡單。 僅需縮短導電棒，即可將所有工件浸入電泳槽中。 讓工件與導電束接觸，并始終實現斷電進入電泳槽的方式。