UV涂布工藝是一種小型的大規模自動化生產過程形式，采用自動噴涂，低溫快速固化，高速運行的生產線操作形式，所得漆膜干燥快，光澤度高，新鮮度好， 以及出色的固色性能聚氨酯PU涂料是一種批量生產的產品，仍然具有明亮的外觀和良好的手感。 UV涂料的生產過程如下：
1.上料
操作員將工件手動放置在工作表面加載區域中的夾具上，然后通過輸送機傳動鏈依次通過生產線的各個功能部件。
2.靜電除塵
由于塑料表面上電荷的積累以及空氣灰塵中帶電粒子的存在，塑料表面將吸附大量灰塵。 使用靜電除塵器在工作表面上形成高壓負離子電場，并用高壓氣流吹動工件表面，可以有效去除表面電荷和灰塵。
3.入門
經過火焰處理的基材通過變速箱傳動鏈進入噴涂室，噴涂室中的噴槍向其噴涂涂料。 同時，通過強制旋轉系統控制基板以產生旋轉，從而基板表面可以獲得均勻的涂層。
4.快速低溫烘烤
噴涂底漆后，基材進入干燥通道以將溫度調節至60-70°C，并烘烤1-2分鐘，溶劑揮發達到90％，涂料樹脂產生交聯反應，并且 漆膜變硬。
5.面漆
在快速低溫下烘烤底漆后，漆膜硬化，底材進入噴涂室噴涂面漆。 噴涂方法與底漆相同。
6.面漆烘烤
需要將面漆的烘烤時間延長至3分鐘，以使漆膜具有流平過程，并且干燥通道的溫度應均勻以使溶劑均勻蒸發。
7.冷卻裝配線
由于面漆的烘烤時間較長，表面具有一定的溫度，且漆膜的表面太軟，因此設置了冷卻段，利用大流量通風來帶走表面溫度，因此 漆膜層應盡快冷卻硬化，便于離線包裝。 冷卻后的產品通過傳送鏈傳送到切割區域，包裝已經下線。
